เทคนิคการก่อสร้างนั่งร้านยกแบบติดตั้งได้แบบบูรณาการ
Aug 14, 2026| 01 คุณสมบัติและหลักการทางเทคนิค
คุณสมบัติหลักของนั่งร้านปีนเขาแบบรวม:
1 อุปกรณ์บูรณาการที่มีโครงสร้างเรียบง่ายซึ่งง่ายต่อการติดตั้งและรื้อถอน
2 การยกแบบไฟฟ้า (หรือไฮดรอลิก) พร้อมการขึ้นอย่างรวดเร็วแบบซิงโครไนซ์และการป้องกันการตกด้วยเครื่องจักร
3 ประสิทธิภาพการทำงานสูง ด้วยลิฟต์ตัวเดียวที่ความสูง 4–5 เมตร
④ การควบคุมอัจฉริยะพร้อมระบบควบคุมระยะไกลที่เป็นกรรมสิทธิ์
⑤ ประสิทธิภาพการซิงโครไนซ์ที่ยอดเยี่ยม พร้อมแบบหล่อแบบบูรณาการที่ขึ้นและลงโดยอัตโนมัติ
หลักการพื้นฐานของนั่งร้านยกแบบติดได้แบบรวม: กลไกการยกที่ออกแบบมาเป็นพิเศษนั้นได้รับการรักษาความปลอดภัย (แนบ) เข้ากับอาคาร นั่งร้านเชื่อมต่อกับกลไกการยกนี้เพื่อให้สามารถเคลื่อนที่ได้ ด้วยการใช้งานชุดส่งกำลังที่ติดตั้งอยู่บนกลไกการยก นั่งร้านจะยกขึ้นหรือลดลง ซึ่งจะทำให้นั่งร้านสามารถขึ้นหรือลงได้
ระบบนั่งร้านปีนเขาในตัว-แบบบูรณาการถูกประกอบขึ้นที่ระดับพื้นดินและดำเนินการที่ระดับความสูง เมื่อประกอบแล้วสามารถใช้งานได้ทั่วทั้งโครงการ กลไกการยกของนั่งร้านถูกควบคุมโดยเทคโนโลยีไมโครคอมพิวเตอร์ขั้นสูง ทำให้ใช้งานง่ายและสะดวก คุณลักษณะการป้องกันด้านความปลอดภัยประกอบด้วยการแสดงโหลดตามเวลาจริง- การป้องกันการโอเวอร์โหลดและอันเดอร์โหลด รีโมทคอนโทรลสำหรับการยก การเตือนด้วยเสียงและภาพ และการระบุตำแหน่งข้อผิดพลาด

02 กระบวนการก่อสร้างและจุดปฏิบัติงานที่สำคัญ
ยกตัวอย่างโครงนั่งร้านยกแบบไฟฟ้า กระบวนการก่อสร้างสำหรับนั่งร้านยกแบบรวมที่ยึดติดโดยหลักๆ แล้วประกอบด้วยโครงร่างนั่งร้าน การประกอบนั่งร้าน การติดตั้งสายไฟ การยกและลดโครงนั่งร้าน และข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
(1) โครงร่างนั่งร้าน:
เพื่อประสานกับโครงสร้างการไหลของโครงสร้าง โครงยกจะถูกกระจายตามส่วนการไหล โครงจะถูกจัดกลุ่มและจัดวางอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่ากลุ่มต่างๆ สอดคล้องกับส่วนการไหล และขอบเขตของกลุ่มสอดคล้องกับส่วนส่วนการไหล ขอบเขตของกลุ่มอาจขยายอย่างเหมาะสมข้ามส่วนส่วนการไหลจากส่วนที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างก่อนไปยังส่วนที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างในภายหลัง เพื่ออำนวยความสะดวกในการป้องกันความปลอดภัย ในเวลาเดียวกัน การจัดกลุ่มนั่งร้านคำนึงถึงความสมดุลของปริมาณงาน เพื่อให้มั่นใจว่าจำนวนอ่าวในแต่ละกลุ่มจะเท่ากันโดยประมาณหลังจากการจัดกลุ่ม ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่บางกลุ่มมีอ่าวมากเกินไปหรือน้อยเกินไป
(2) การประกอบนั่งร้านยกระดับ:
เมื่อโครงสร้างหลักถึงระดับพื้นมาตรฐานแล้ว การประกอบนั่งร้านก็เริ่มต้นขึ้น ขั้นตอนการประกอบมีดังนี้: ตั้งนั่งร้านปรับระดับ → ติดตั้งโครงรองรับแนวนอน → ติดตั้งโครงหลัก → ตั้งนั่งร้านควบคู่กับการก่อสร้างโครงสร้างหลัก → วางพื้นทางเดิน → ติดตั้งตาข่ายนิรภัยและเหล็กค้ำแนวทแยง → ติดตั้งฉากยึดนำทาง → ติดตั้งระบบควบคุมไฟฟ้า → การทดสอบระบบ → การตรวจสอบขั้นสุดท้ายของชุดประกอบ
(3) การติดตั้งสายจำหน่ายไฟฟ้า:
สายจำหน่ายไฟฟ้าต้องได้รับการติดตั้งโดยช่างไฟฟ้าที่ได้รับใบอนุญาตตามข้อกำหนดการออกแบบ โครงนั่งร้านระดับที่สามทำหน้าที่เป็นแพลตฟอร์มงานติดตั้งระบบไฟฟ้า มีการติดตั้งกล่องควบคุมหลักไว้ที่ส่วนท้ายของกลุ่มนั่งร้านแต่ละกลุ่ม และติดตั้งกล่องควบคุมย่อย-ที่จุดแขวนท่อคู่-แต่ละจุดบนเฟรมหลักของแต่ละเฟส กล่องไฟฟ้าแต่ละกล่องต้องได้รับการปกป้องจากฝน การกระแทก และการปนเปื้อน (หรือติดตั้งกล่องป้องกันเฉพาะ) ติดตั้งสายเคเบิลโดยเดินตามแนวเส้นรอบวงของโครง (ใช้ท่อร้อยสาย PVC ขนาด 25 มม.) เมื่อทำการยุติสายเคเบิล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสีของสายไฟตรงกับสีของสายไฟภายในกล่องไฟฟ้า และปล่อยให้เกิน 8 เมตรที่ทางแยกระหว่างส่วนนั่งร้านเพื่ออำนวยความสะดวกในการยก
(4) เมื่อยกหรือลดนั่งร้านขึ้นสู่ระดับบน
ความแข็งแรงคอนกรีตของโครงสร้างผนังที่ติดฉากยึดต้องมีอย่างน้อย 10 MPa ความแข็งแรงของคอนกรีตของโครงสร้างชั้นที่ 2 จากด้านบนที่ใช้ยึดขาแขวนต้องมีค่าไม่ต่ำกว่า 20 MPa ต้องเตรียมการที่จำเป็นก่อนที่จะยกหรือลดนั่งร้าน ตรวจสอบการยึดติดของข้อต่อนั่งร้าน หากพบปัญหาใด ๆ ให้แก้ไขทันที และใช้โครงหลังจากการตรวจสอบการแก้ไขเป็นที่พอใจแล้วเท่านั้น
เมื่อยกหรือลดนั่งร้านจะต้องใช้มาตรการต่อไปนี้เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีการเคลื่อนตัวแบบซิงโครไนซ์:
1) หน่วยกำลังยกใช้รอกไฟฟ้าแบบโซ่โดยมีการเบี่ยงเบนความเร็วน้อยที่สุด การส่งกำลังของรอกเป็นแบบโซ่ ทำให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนพลังงานที่ชัดเจนและแม่นยำโดยไม่เกิดการลื่นไถลระหว่างการทำงาน รอกไฟฟ้ามีระยะยกสูงสุด-ในจังหวะเดียวที่ 8 ม. ความสามารถในการยก 7.5 ตัน ความเร็วขอเกี่ยว 14 ซม./นาที และพิกัดกำลัง 500 วัตต์
2) สัญญาณควบคุมระยะไกลใช้เพื่อควบคุมการสตาร์ทและหยุดรอกไฟฟ้าพร้อมกันโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่ารอกแต่ละตัวเคลื่อนที่ในระยะทางที่เท่ากัน
3) เมื่อจัดโครงสร้างเฟรม ช่วงการรับน้ำหนักของเฟรมหลักในแต่ละเฟสจะถูกปรับให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้เกิดความสมดุล หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักที่มากเกินไประหว่างเฟสและการโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ
4) มีการติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับโหลดที่จุดยกล่างของแต่ละเฟสเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงโหลดแบบเรียลไทม์ ในกรณีที่เกิดความผิดปกติ ไฟจะถูกตัดโดยอัตโนมัติและสัญญาณเตือนจะถูกกระตุ้นภายในเวลาที่สั้นที่สุดที่เป็นไปได้ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะซิงโครไนซ์กันทุกจุด
(5) การป้องกันความปลอดภัย:
ระบบป้องกันความปลอดภัยสำหรับนั่งร้านแบบติดตั้งในตัวประกอบด้วยหกองค์ประกอบ: การป้องกันพื้นผิวการทำงาน แผงพลิก-ด้านล่าง ราวกั้น การป้องกันช่องว่างระหว่างโครงและโครงสร้าง แผ่นปิดนิ้วเท้า และการป้องกันระหว่าง-ยูนิต
1) การป้องกันพื้นผิวการทำงาน: นั่งร้านปีนเขาครอบคลุมความสูงทั้งหมดห้าชั้น แผงซีลด้านล่างจะราบเรียบกับระดับพื้น และด้านบนของโครงจะยื่นออกมาสูง 1.5 เมตรเหนือระดับพื้นก่อสร้าง ซึ่งเป็นไปตามความสูงในการป้องกันที่ต้องการ
2) การป้องกันแผ่นปิดด้านล่าง: แผ่นปิดด้านล่างถูกติดตั้งไว้ในช่องว่างระหว่างแผ่นปิดนั่งร้านด้านล่างและแผ่นพื้นโครงสร้าง แผ่นปิดประกอบด้วยแผ่นกระดานหลายชั้นที่เชื่อมต่อกับแผ่นปิดผนึกโดยใช้บานพับ ระหว่างการติดตั้ง ต้องกดแผ่นปิดเข้ากับแผ่นปิดผนึก จะต้องไม่ติดตั้งในลักษณะข้อต่อชนกับแผ่นปิดผนึก ความกว้างของพนังต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 300 มม. และหลังการติดตั้ง ส่วนที่วางอยู่บนพื้นต้องมีความกว้างมากกว่าหรือเท่ากับ 100 มม. โดยให้ปลายยกขึ้นเล็กน้อย เมื่อยึดเข้ากับผนังแล้ว ควรยกพนังขึ้นเป็นมุม 45 องศา ถึง 60 องศา หลังจากการเทคอนกรีตแต่ละครั้ง ให้ตรวจสอบแผ่นปิดผนึกด้านล่างทันทีว่ามีคอนกรีตสะสมอยู่หรือไม่ หากพบการสะสมของคอนกรีต ให้ทำความสะอาดให้สะอาดก่อนที่คอนกรีตจะเริ่มเซ็ตตัว เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นพับติดและไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ เมื่อยกหรือลดนั่งร้าน ให้พลิกแผ่นพับขึ้นและยึดให้ตั้งตรงชั่วคราวด้วยลวด เพื่อไม่ให้รบกวนการเคลื่อนไหวของนั่งร้าน
3) ราวกั้น: ติดตั้งราวกั้นหนึ่งอันที่กึ่งกลางของแต่ละระดับที่ด้านในของเสาแนวตั้งด้านนอก ควรติดตั้งราวกั้นบนเสาแนวตั้งด้านในทุกระดับบนพื้นผิวงานที่มีการปู ไม่จำเป็นสำหรับระดับที่ยังไม่ได้เริ่มปูพื้น. 4) การป้องกันช่องว่างระหว่างนั่งร้านและโครงสร้าง: ความกว้างของช่องว่างระหว่างเสาแนวตั้งด้านในของนั่งร้านและโครงสร้างคือ 400 มม. และ 200 มม. ที่ราง เมื่อปูผิวงานให้ขยายคานขวางเล็กเข้าด้านในให้ห่างจากโครงสร้างประมาณ 150 มม. หลังจากปูแล้วพื้นผิวการทำงานควรอยู่ห่างจากโครงสร้าง 150 มม. ถึง 200 มม.


